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兆驰节能小间距产品品质解析
Time:2020/01/19      view:87

深圳市兆驰节能照明股份有限公司(以下简称兆驰节能或公司)是兆驰股份(股票代码:002429)的控股子公司,主要经营LED照明、LED背光、LED显示的研发、生产及销售。“无品质、不兆驰”是兆驰节能自成立以来始终坚定践行的品控理念,将品质控制上升为全员参与的重要战略,未来,逐步发展成为国际领先的LED封装企业。


2019年初,兆驰节能开始进军小间距器件封装领域,作为未来战略型业务板块,公司于2019年10月份成立了显示事业部,LED显示器件业务将独立运营。兆驰节能显示事业部坚持“让专业的人,干专业的事”的用人理念,从行业中招揽了众多研发、工程、品质、生产RGB技术精英,全面组建了强大的显示器件研发制造团队。


小间距产品从2012年开始批量化应用至今已有8年,以往RGB器件的常见问题在小间距产品上已基本得到解决,唯独小间距产品本身结构防护性弱、应用高刷新率所带来的金属电化学迁移是行业难以解决的品质痛点。2020年是兆驰节能进军小间距器件封装的第二个年头,在小间距产品上继续践行“无品质、不兆驰”的品控理念,为了达到产品领先、品质领先,兆驰节能在小间距产品研发及制造端可谓是下足了功夫,且看兆驰节能是如何应对小间距产品金属电化学迁移问题。


金属电化学迁移机理


金属电化学迁移为一种物理迁移现象,主要发生在小间距产品基板焊盘隔离带及芯片上电极之间。金属电化学迁移发生迁移必备的四要素为水汽、电场、金属离子和介质结合界面(缝隙)。在电和水汽的作用下,活泼金属电离产生金属离子,在电场力的作用下,金属离子发生定向移动。

小间距LED基板镀层一般为铜、镍、银、金,金本身为不活泼金属,通常不会发生电化学迁移,银是活泼金属,在满足以上金属电化学迁移要素条件下极易发生电化学迁移。


基板上金属电化学迁移


LED芯片电极制作时会生长一层Cr,Cr为活泼金属,极易发生电化学迁移,导致芯片电极间短路漏电,产生“毛毛虫”现象,严重时使得LED芯片电极底部Cr被掏空,最终导致芯片掉电极死灯。


芯片上金属电化学迁移


兆驰解决方案之1:基板镀层结构优化


兆驰节能针对材料特性及金属电化学发生机理,在研发端,针对高端品质定位的金线版小间距产品,基板采用金板制作(镀层无银层),从材料根本上解决基板隔离带金属电化学迁移问题。


优化前优化后


兆驰解决方案之2:纳米涂层防护,隔绝湿气


针对芯片上的金属电化学迁移,加入了纳米防护涂层设计,在产品完成焊线工序后,涂覆防水、防潮的纳米涂层,杜绝水汽接触到芯片及基板表面。据兆驰节能数据分享,纳米涂层防护技术,在不影响产品光电参数的情况下,产品耐高低温冲击性能、防潮性能均大幅优于市面主流小间距产品。

整体图

局部放大图


兆驰节能除了在研发端对金属电化学迁移下了功夫,在制造端,自2019年初进入小间距器件封装领域以来,兆驰节能显示团队致力于建立适用于显示器件封装的管控体系,从来料检验、制程工艺、过程品质管控等建立独立的显示器件管控标准及规范,截止2019年底,兆驰节能显示器件生产已经从人、机、料、法、环、测六个维度全面建立了适用于显示器件的制造体系。尤其针对金属电化学迁移,更是采用MES信息化管理系统,将生产制造进行信息化、精细化作业,保障产品封装过程基板与封装胶达到最佳结合,提升产品气密性。


据兆驰节能显示事业部相关负责人介绍,目前兆驰LED显示器件主要在深圳工厂生产,南昌工厂正在紧张装修中,预计于2020年3月份投入生产。兆驰节能南昌工厂按工业4.0建立了全新链式全自动化的生产线体,实现测试、运输、包装、库等环节的全自动化;同时依托MES的实时监控和问题追踪,进行生产信息自动化处理和反馈;仓库按产品生命周期管理及智能库存管理,做智能仓储,建成投入生产后,将成为全球最先进LED显示器件生产线。


作为一家始终践行品质为先的企业,兆驰节能希望通过强化自身核心竞争力,推动小间距显示领域健康发展。如今,随着显示业部的成立,产能逐步扩充,兆驰节能将为显示领域带来更多、更好的产品选择。


本次为兆驰节能小间距正装产品技术分享,兆驰节能倒装小间距产品技术领先于行业水平,未来,兆驰节能将持续向行业分享兆驰LED显示产品技术,持续提供优质的产品及服务。